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　　“我們幾乎沒有受到影響�！鄙�產(chǎn)副總經(jīng)理朱正宣自信地告訴記者，而企業(yè)自去年下半年落戶桐鄉(xiāng)到年底的短短數(shù)月所創(chuàng)下的600萬元銷售收入恰恰為這番話做了一個極好的“旁證”。在朱正宣看來，企業(yè)要在激烈的市場競爭中突出重圍，必須要靠自主創(chuàng)新、不斷開發(fā)新產(chǎn)品，才能占領(lǐng)先機，贏得主動。

　　最近，企業(yè)上下都在為一個大項目忙碌著。據(jù)朱正宣介紹，這個項目有望在年內(nèi)研發(fā)完成。研發(fā)成功后，“速飛得”將成為國內(nèi)首家自主研發(fā)和生產(chǎn)全自動服裝切割設(shè)備的企業(yè)。這個全自動化的設(shè)備改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，只需要一兩名工人就可以順利操作，能夠代替10名以上裁剪工人的工作，節(jié)省勞動力5至8倍，同時能達到99.99%的布料利用率，有效減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

　　像這樣的全自動化服裝切割設(shè)備，從前都需要從國外進口，高企的價格讓不少紡織服裝企業(yè)望而卻步。“通過自主研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，要比從國外購買優(yōu)惠得多，也方便得多，也可以說是國內(nèi)服裝行業(yè)的又一次歷史性的技術(shù)突破。”朱正宣說。

　　通過自主研發(fā)的“結(jié)晶”在“速飛得”比比皆是。據(jù)悉，“速飛得”所有產(chǎn)品均由企業(yè)自行設(shè)計、自主開發(fā)。目前，企業(yè)生產(chǎn)的驗布、粘合、整燙、縮水、定型、拉布、裁剪等各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備均已全面實現(xiàn)了自動化。朱正宣自豪地告訴記者，今后，紡織服裝企業(yè)在“家門口”就可以購買到與國外頂尖設(shè)備相媲美的全自動服裝切割機及配套的其他全自動化設(shè)備。

　　當然，一支強有力的技術(shù)研發(fā)團隊，也為“速飛得”的自主創(chuàng)新之路注入了無限的動力。目前，企業(yè)有10多名技術(shù)人員，大多數(shù)技術(shù)人員均已從事相關(guān)行業(yè)8至10年，部分技術(shù)人員擁有近20年的從業(yè)經(jīng)歷，經(jīng)驗相當豐富。每年，企業(yè)都會舉辦好幾次專業(yè)技術(shù)培訓，組織技術(shù)人員去大專院校培訓，學習最前沿的理論和技術(shù)。

　　同時，企業(yè)還與大專院校開展緊密的技術(shù)合作，便于在研發(fā)過程中遇到難題，能夠及時請教行業(yè)專家，少走彎路。

　　談及未來的發(fā)展，朱正宣的話頗為簡單而實在，“繼續(xù)研發(fā)新項目，用高科技改造傳統(tǒng)行業(yè)。”朱正宣還向記者透露，接下來企業(yè)將向懸吊裝置等其他設(shè)備發(fā)起新一輪的技術(shù)攻關(guān)。以自主創(chuàng)新為引擎，“速飛得”前行的步伐將走得更加踏實而有力。